【塑料機(jī)械網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】今年上半年,化工二廠實(shí)現(xiàn)利潤6.95億元,丁辛醇、丙烯腈、丙酮氰醇、硫銨4種主要產(chǎn)品均提前實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量“硬過半”,累計(jì)完成化工產(chǎn)品總量17.59萬噸,完成率超進(jìn)度7.49%,創(chuàng)下了近年來的最好成績。
能交出如此亮眼的年中“答卷”,這個(gè)僅有534名員工的生產(chǎn)廠,是如何實(shí)現(xiàn)的呢?
7月16日,在公司召開的上半年經(jīng)濟(jì)活動分析會上,化工二廠匯報(bào)了上半年,在生產(chǎn)經(jīng)營工作中取得的優(yōu)異成果。
我們一起來看看——
把好平穩(wěn)運(yùn)行“總開關(guān)”
7月16日下午兩點(diǎn),丁辛醇造氣車間技術(shù)員劉宇航,頂著烈日爬上合成氣裝置24米高平臺,檢測氣化爐爐口溫度。雖然經(jīng)歷著雙重“烤驗(yàn)”,但為了確保數(shù)據(jù)一切正常、裝置平穩(wěn)運(yùn)行,他覺得再辛苦也是值得的。
技術(shù)人員正在監(jiān)測氣化爐爐口溫度。
裝置是創(chuàng)收增效的“飯碗”,安全、穩(wěn)定、長周期、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行是效益增長的“壓艙石”?;ざS始終堅(jiān)持“大平穩(wěn)出大效益”,通過持續(xù)完善工藝卡片和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡檢、監(jiān)盤管理,減少生產(chǎn)變動,加大工藝紀(jì)律檢查和考核,使裝置綜合運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)99.97%。截至3月30日檢修,丙烯腈裝置連續(xù)運(yùn)行295天,超過第二長周期;截至6月30日,合成氣、丁辛醇裝置連續(xù)運(yùn)行224天,刷新了國內(nèi)氣化爐燒嘴最長運(yùn)行紀(jì)錄。
與此同時(shí),他們將目光牢牢鎖定在“生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品”上,以市場需求和經(jīng)濟(jì)效益為導(dǎo)向,動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)方案,合理匹配生產(chǎn)線負(fù)荷,抓住丁辛醇市場行情好的有利形勢,增產(chǎn)丁辛醇1.84萬噸,增效1.067億元,平均日創(chuàng)效300多萬元。
打造對標(biāo)管理“強(qiáng)后盾”
7月12日,在化工二廠調(diào)度會上,丙烯腈聯(lián)合車間主任王小強(qiáng),匯報(bào)了一周生產(chǎn)運(yùn)行情況及對標(biāo)進(jìn)展情況,專業(yè)科室對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行提醒、分析,確保完成年度對標(biāo)任務(wù)。這樣的匯報(bào),已經(jīng)成為了每周調(diào)度會上的“規(guī)定動作”,也是化工二廠全面對標(biāo)管理的一個(gè)縮影。
化工二廠調(diào)度會。
一直以來,這個(gè)廠堅(jiān)持以對標(biāo)管理為抓手,持續(xù)優(yōu)化裝置運(yùn)行。他們建立“主管廠領(lǐng)導(dǎo)-分管科室負(fù)責(zé)人-車間負(fù)責(zé)人”三級責(zé)任管控機(jī)制,對全廠5套裝置13個(gè)指標(biāo)實(shí)施月分解動態(tài)跟蹤,對丁辛醇、丙烯腈兩套裝置進(jìn)行看板管理,深入查找短板弱項(xiàng),制定整改措施,優(yōu)化操作參數(shù),使經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到提升,走寬了增效路,走活了效益棋。
丁辛醇造氣車間根據(jù)裝置實(shí)際情況,與國內(nèi)同類裝置深入對標(biāo),確定標(biāo)桿、尋找差距、診斷原因,制定出了切實(shí)可行的對標(biāo)方案。同時(shí),采取每天收集技術(shù)數(shù)據(jù)、每周分析生產(chǎn)運(yùn)行、每月對標(biāo)工作總結(jié)的管理模式,將生產(chǎn)經(jīng)營完成情況、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、能耗運(yùn)行指標(biāo)等進(jìn)行對比,并召開經(jīng)濟(jì)活動分析會,及時(shí)通報(bào)對比情況,分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),明確目標(biāo)任務(wù),形成良性管理機(jī)制。
操作人員精心調(diào)控工藝指標(biāo)。
丙烯腈聯(lián)合車間采取“數(shù)字化”考核、推動形成經(jīng)濟(jì)核算體系的案例,成為化工二廠扎實(shí)推進(jìn)“四查四提升”與提質(zhì)增效專項(xiàng)行動的成功典范。車間將KPI指標(biāo)、節(jié)能、節(jié)水、減排指標(biāo),分解落實(shí)到車間、班組和個(gè)人,做到人人身上有擔(dān)子。同時(shí),車間抓住關(guān)鍵的綜合性指標(biāo),以管理量化和責(zé)任量化為手段,瞄準(zhǔn)標(biāo)桿、查找差距,依靠數(shù)據(jù)客觀評價(jià)業(yè)績,有效調(diào)動了員工工作的積極性。
在全員發(fā)力下,化工二廠通過多種方式,點(diǎn)點(diǎn)滴滴降低加工成本,促進(jìn)了利潤效益提升,1-6月份,節(jié)能4983噸標(biāo)煤,同比降低2.95%,節(jié)水4.18萬噸,同比降低1.44%。
丙烯腈產(chǎn)品裝車出廠。
同時(shí),這個(gè)廠及時(shí)安排增加丙烯腈、丙酮氰醇產(chǎn)品出廠,做好產(chǎn)品裝車安全管控工作,1-6月份,出廠丙烯腈產(chǎn)品1.27萬噸,創(chuàng)效5279萬元,出廠丙酮氰醇產(chǎn)品1.43萬噸,收取帶料加工費(fèi)1778萬元。他們通過優(yōu)化原料配比,控制精制塔釜溫度,減少組份分解等措施,提高產(chǎn)品收率,增產(chǎn)丙酮氰醇商品量497噸,創(chuàng)效327萬元。
守好挖潛增效“主戰(zhàn)場”
“我們對燒嘴運(yùn)行關(guān)鍵參數(shù)如水油比、中心氧比、氧碳比等數(shù)據(jù)進(jìn)行限定,避免了頻繁調(diào)整原料配比導(dǎo)致的燒嘴運(yùn)行壽命縮短。”化工二廠丁辛醇造氣車間主任王福寶在技術(shù)攻關(guān)會上介紹到。如今是丁辛醇產(chǎn)品價(jià)格的黃金期,燒嘴的安穩(wěn)直接決定裝置周期的平穩(wěn),裝置周期的長短決定效益的多少。
攻關(guān)小組正在討論技術(shù)難題。
要想實(shí)現(xiàn)更大的成效,就要突破現(xiàn)有的瓶頸,創(chuàng)新挖掘裝置潛在的效益。為此,這個(gè)廠技術(shù)攻關(guān)小組成員深入現(xiàn)場,根據(jù)裝置生產(chǎn)實(shí)際情況,量身定做提質(zhì)增效措施,這個(gè)廠今年提質(zhì)增效項(xiàng)目共計(jì)11項(xiàng),上半年有8項(xiàng)產(chǎn)生效益,累計(jì)完成提質(zhì)增效1.34億元。
這個(gè)廠明確提質(zhì)增效主攻方向,從生產(chǎn)優(yōu)化、技術(shù)改進(jìn)、新項(xiàng)目建設(shè)、節(jié)能節(jié)水、修舊利廢、平庫利庫等九個(gè)方面持續(xù)發(fā)力。其中,生產(chǎn)優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)在完成目標(biāo)任務(wù)中發(fā)揮了決定性作用,內(nèi)涵挖潛成效巨大。通過調(diào)節(jié)辛醇液相加氫系統(tǒng)辛醇單元輕、重組分采出,提高了辛醇產(chǎn)品的收率,半年增效1219萬元;通過優(yōu)化調(diào)整丁醇異構(gòu)物塔,總結(jié)出在不同條件下的較優(yōu)操作條件,達(dá)到降低蒸汽消耗的目的,半年降本34.7萬元。
新建馳放氣裝置。
年初,化工二廠1.3萬噸/年馳放氣裝置丙烯產(chǎn)品合格,順利送入丁辛醇裝置,標(biāo)志著裝置試生產(chǎn)開車成功。這套裝置滿負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行后,預(yù)計(jì)年創(chuàng)效千萬元以上,為化工二廠的發(fā)展藍(lán)圖繪出精彩一筆。
圖文:亢迪
編輯:齊思煥
校對:魏琳琳
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